Линија за производство на кабли со заглавени кабли

PN1250 фиока за кабел со армирана јадро
Електрично подигање, стегање, AC мотор со наизменична струја и Danfoss инвертер за контрола на брзината на празнење и синхронизација на влечење, има независна електрична контролна кутија, панелот за работна станица е поставен на висина и позиција на лесно ракување;
Рамката за жици целосно ја зема предвид хуманизираната операција, а едно лице може самостојно да ја заврши работата на алатите за горната и долната плоча.
Рамката за жици ја прифаќа горната структура, со осигурување за подигнување, стегање од преоптоварување, осигурување на граничната положба, самозаклучување на работна состојба и други функции.
напнатост на исплата: 50-150 N
Спецификација на дискот: PN800-PN1250mm
Максимална тежина на фиоката за кабел: 2 Т
Минимално растојание на затворање: 460 mm
Дијаметар на отворот на вратилото на дискот за ослободување: 80 mm

Држач за челична жица
Воздушниот притисок може да се прилагоди рачно
Исклучување автоматски затегнете, стартување автоматски ослободување
Ослободувањето и затегнувањето може да се контролираат со рачно копче.

Челична заграда
Ф800мм контролер за брзина на ослободување од типот на линија за складирање
Тип на складирање линија со двојни тркала, PID контрола, претходно затегнување, процес на поставување, одржување на константна напнатост, постојана положба.
Затегнатоста е дадена од цилиндерот, а повратниот одговор на потенциометарот се менува брзината, така што брзината на ослободување на јадрото на кабелот и брзината на влечење автоматски се синхронизираат;
макара за зафаќање: Ф800 mm*4 парчиња
Опсег на контрола на затегнатоста: 50-300 N
Екстремната положба на двата краја на лизгачката маса е опремена со прекинувачи за патување.

Уред за полнење паста од челична жица (сопствен клиент)
Добавувачот е одговорен за интеграцијата

Уред за ослободување на куќиштето на дискот PN800mm (вклучувајќи тркало за танц од типот на шипка за нишање)
Структура на рамката на порталот, контролер за затегнување на шипката за нишање. Активно ослободување на жица, регулација на брзината на конверзија на фреквенцијата на Danvers.
Тркало за танц и преодно тркало: повеќекратно светло за регулација ABS, а патеката има сигурен уред за ограничување на скокови против обвивка.
При нормална брзина, фиоката за кабли со черупка работи непречено, а танчерката е во стабилна состојба без големи флуктуации.
Статусот на секоја фиока за кабел може да се прикаже на главниот контролен екран (зелената е работната состојба, црвената е состојба на аларм, а белата е неизбраната состојба).
Куќиштето е поставено со горните и долните алармни уреди, а состојбата на алармот ќе се прикаже на екранот по алармот. Во меѓувреме, производната линија може автоматски да запре и да го заштити куќиштето и јадрото на кабелот.
Водечкото тркало и тркалото за танц се направени од пластика со мала тежина и мала отпорност на триење.
Фиока за кабел со 12 куќишта со рачна контрола на напред и назад.
Рутирачката патека на обвивката е опремена со доволен керамички водич прстен и делови за заштита на патеката на обвивката, од една страна, за да се обезбеди непречена патека на куќиштето, мал отпор, од друга страна, за да се обезбеди обвивка во производство на стабилни со голема брзина рутирање, не е лесно да се скокне од патеката.
Затегнатоста на извлекувањето на куќиштето може постојано и удобно да се прилагодува од 1,0 N до 10 N, притоа оставајќи доволно површина на решетката за влечење за означување на затегнатоста.
Големина на дискот на куќиштето: Дијаметарот на прирабницата е 800 mm, ширината на дискот е 600 mm, централната дупка е 80 mm
Дијаметар на лабава обвивка: Ф1,2～Ф3,5мм
брзина на исплата: 100 m/min
Горен дијаметар: Ф80мм
Опсег на затегнување на жица: 1,0-10N
Максимално оптоварување на фиоката за кабел: 200KG

SZ единица за заглавување (диференцијална)
Рамка за заварување од челик А3, заштитна обвивка од челик А3 + плексиглас (агол на отворање и затворање ≥90°)
Мултимоторна диференцијална изопачена цевка со извртена диск, централна цевка од нерѓосувачки челик.
4 Структура на моторот (3KW+3KW+2KW+2KW), погон на серво мотор со наизменична струја Panasonic.
Структурата на заглавената цевка е 1+12, а обезбеден е еден сет на цевки со карактеристични кабли (страната А ќе обезбеди слики за референца).
ПРЕВРТИ: 5-8 парчиња
Дијаметар на черупка Ф5мм, со порцелански прстен.
Ф16мм отвор за зајакнување на јадрото, со порцелански прстен
опсег на заглавениот чекор: 55~300±3mm
Состојбата на единицата за заглавување може да се прикаже на главниот контролен екран (зелената е работната состојба, црвената е состојба на аларм, белата е неизбраната состојба)
Наклонот на шарката е стабилен, односно чекорот е конзистентен во фазите на зголемување на брзината, намалување на брзината и константна брзина под брзината на производство што може да ја исполни опремата.

Уред за врзување со концентрично предиво со двоен диск
Два краеви за врзување се вртат во спротивни насоки. Структура на возилото.
Рамка за заварување од челик А3, заштитна обвивка од челик А3 + плексиглас (агол на отворање и затворање ≥90°), отворање и затворање со помош на пружина со гас.
Серво моторот Panasonic со наизменична струја од 0,75 KW ја придвижува масата на предивото за да го ослободи предивото со голема брзина, а серво моторот Panasonic со наизменична струја од 1 KW го придвижува авионот за да ја контролира напнатоста на ослободување.
Подгответе депозит предиво: Секој 1 полк
Големината на предивото: Ф220 мм × Ф94 мм × 190 × 216 мм (D × × × L）)
Растојанието на пресекот на предивото за врзување: 20~40mm±3mm
Затегнување на предивото за врзување: 2~10N
За време на брзо исклучување, предивото нема да го врзува куќиштето.
При брзо исклучување, предивото нема да лета предиво намотување.
Без разлика на повеќе предиво, помалку предиво или бавно, издигнување и униформа фаза, напнатоста на предивото е константна.
Статусот на единицата за предиво може да се прикаже на главниот контролен екран (зеленото работи, црвеното е аларм, а белото е неизбрано)
Вистинската вредност на затегнатоста на предивото е конзистентна со поставената вредност, а затегнатоста може постојано да се прилагодува.
Истата точка на предивото, а положбата на точката на предивото може да се прилагоди, низ патеката на предивото мазна без брус
Теренот на предивото е стабилен.
Откако ќе се формира предивото, површината на кабелот има влакненца.

Уред за полнење на маслена паста со јадро на кабелот
Стандарден систем за ладно полнење, опремен со едностепена пневматска мембранска пумпа.
Наполнете го јадрото на кабелот со притисокот на маста.
Мастата за полнење се извлекува од гумената корпа за да се обезбеди одреден излезен притисок на пумпата за полнење за да се реализира полнењето на јадрото за зајакнување.
Пастата за автоматско полнење масло се постигнува со сензорот за притисок на нивото на течноста.

Машина за концентрично предиво со еден диск + машина за надолжно пакување (калап за обликување со воден појас)
Рамка за заварување од челик А3, штитник од челик А3 + плексиглас (агол на отворање и затворање 90), помошно отворање и затворање воздушна пружина.
0,75KW Panasonic AC серво моторни предиво топче со голема брзина предиво, 1KW Panasonic AC серво мотор управуван од авион за контрола на затегнатоста на предивото.
Резервна решетка за чување предиво: 1 ЕЕЗ
Големината на предивото: Ф220 мм × Ф94 мм × 190 × 216 мм (D × × × L）)
Растојанието на пресекот на предивото за врзување: 20~40mm±3mm
Затегнување на предивото за врзување: 2~10N
За време на брзо исклучување, предивото нема да го врзува куќиштето.
При брзо исклучување, предивото нема да лета предиво намотување.
Без разлика на повеќе предиво, помалку предиво или бавно, издигнување и униформа фаза, напнатоста на предивото е константна.
Статусот на единицата за предиво може да се прикаже на главниот контролен екран (зеленото работи, црвеното е аларм, а белото е неизбрано)
Вистинската вредност на затегнатоста на предивото е конзистентна со поставената вредност, а затегнатоста може постојано да се прилагодува.
Теренот на предивото е стабилен.
Откако ќе се формира предивото, површината на кабелот има влакненца.
Затегнатоста се контролира со магнетната сопирачка за прав и може да се прилагоди рачно.
Со аларм за скршен појас и уред за аларм за остатоци.
Структура за полнење на плочата: пневматско проширување вратило (Φ 76mm).
Ширина на баш: 20-80 mm
Дијаметар на корпата на пакувањето: ≤Ф450 mm
Должина на ременот и корпата: ≤500
Отвор на вратило за пакување: Ф76мм
Затегнување на релето на релето: 2N~8N
Φ800 мм влечна влечна опрема со две тркала + метар метар
Структура од типот на заварена кутија од јаглероден челик А3, опремена со визуелна заштитна врата од плексиглас.
Главното влечно тркало има пакет од 90 степени Аголен појас за кабел, што ја намалува стапката на лизгање на ременот и грешката на мерачот.
Две тркала Ф 800 лиени метални жлебови, едно Ф 800 лиени метални рамни тркала.
Појасот за влечење со функција за компресија на јадрото на кабелот, агол на пакетот на ременот 90. Појасот за влечење може да се прилагоди со воздушен притисок, а кога затегнатоста на јадрото на јадрото на линијата е максимална, силата на затегнување обезбедува стабилна работа на опремата.
mm Дијаметарот на влечното тркало е Φ800 mm
Максимална брзина на влечење: 100m/min
влечен напор: 200 кг
Погонски мотор: 5,5KW мотор за конверзија на наизменична струја + редуктор
Уред за сопирање: Опремен со функција на диск сопирачка
точност на броење метри: ≤2‰
Мерач точност, постои метар коефициент на екранот може да се коригира метар точност.

Уред за контрола на брзината на линијата за примање тип на линија за складирање Ф800 mm
Тип на линија за складирање со две тркала, PID контрола, процес на затворање линија, одржувајте константна положба.
Напнатоста е дадена преку цилиндарот, брзината на повратна информација на потенциометарот се менува, така што јадрото на кабелот добива брзина и брзина на влечење автоматски да се синхронизираат;
Дијаметар на затегнатото тркало: Ф800мм；4ПЕЗ
Опсег на контрола на затегнатоста: 50-300 N
Прекинувачот за удар е инсталиран на граничната положба на двата краја на лизгачката маса.

PN1000~PN1850mm подемен железничка рамка
Усвоена е структурата на подземната железница на подемен.
Електричната клешта и подигнувањето се придвижувани од AC моторот соодветно.
Контролерот за конверзија на фреквенцијата во Денвер ги контролира жиците на серпентина погонски мотор со наизменична струја. Контролерот на конверторот во Денвер ги контролира жиците на моторот со наизменична струја, со независна станица за електрично контролно копче,
Подигнување и стегање со уред за заштита од жичана шипка. Поставете ги функциите за рачно намотување и намотување:
Спецификации на жичен диск: PN1000-PN1850
Брзина на структурата на терминалот: 100 m/min;
Растојание на распоред: 5-30 mm;
Носивост: 4 Т
Подигање, стегање и прилагодување на затегнатоста се инсталирани покрај рамката за жици. Кога работи производната линија, копчињата за подигнување и стегање не работат и тие се опремени со мобилна оперативна табла; има горна и долна безбедносна граница и заштита; прекинувач за заштита на стегачот на плочата, а плочата има одредена сила на претходно затегнување и нема да ја скрши плочата.

Електричен систем за контрола
Целата машина ја прифаќа контролната технологија на индустриски компјутер и програмабилен контролер (т.е. PC + PLC) за да се реализира синхроно работење на цела линија и независно работење; производната работа, поставувањето на параметрите и прикажувањето преку производната контролна машина, поставувањето на сигналот и брзината на моторот се собираат од PLC-S7-1200, преносот на податоци помеѓу индустрискиот контролер и PLC преку комуникацискиот приклучок, екранот на алармот и рамката на екранот се инсталирани во електричниот контролен кабинет . PLC (програмабилен контролер) прифаќа производи од серијата S7 на Siemens, сигурно функционирање на производот; Контролорот за конверзија на наизменична струја ги прифаќа производите од серијата DANFOSS; AC серво контролер прифаќа увезени производи (Panasonic); воздух прекинувач, контакт електричен усвојува заедничко вложување производи на Schneider; електричен контролен кабинет со шасија на дното, напојување според три фази и пет линии;
Сите жици за заземјување и куќиштето на опремата имаат сигурно заземјување, со функција на превртен кабел.
Комуникацијата помеѓу индустриската контролна машина и PLC се спроведува преку адаптерот, а собирањето на дигитална количина и аналогна количина се реализира преку влезниот канал на PLC. По работењето и обработката на PLC CUP, излезниот канал за префрлување и аналогната количина на PLC излегуваат за да се контролира процесот на целата производна линија. Индустриската контролна машина обезбедува пријателски интерфејс човек-машина за операторот да комуницира со моделот PLC, параметрите што ги внесува операторот до PLC, ги обезбедува податоците за процесот потребни за работа на PLC и испраќање на собраните PLC податоци до индустриската контрола машина која му овозможува на операторот да ја разбере состојбата на производната линија.
Интерфејсот човек-машина има повеќе интерфејси, вклучувајќи контролен интерфејс, интерфејс за поставување параметри, интерфејс за аларм, запис за настани и запис со криви, кои можат да ги поставуваат, прикажуваат и снимаат параметрите на процесот и состојбите на производната линија во реално време. Секој дел може да се контролира со централизирано поврзување или контрола на едно движење. Сите важни параметри на процесот во производството може да се зачуваат, копираат и испечатат за да се олесни каков било дефект при нормално производство, алармот може веднаш да се прекине и специфичните делови за аларм може да се прикажат на интерфејсот на алармот.
Поставените параметри на процесот се главно: брзина на производство, должина на производот, чекор на предиво, изопачен чекор, заглавен агол, напнатост на предиво итн.;
Прикажаните параметри на процесот главно вклучуваат: вистинската брзина на производство, должина на производот итн.;
Главниот аларм е: аларм за скршено предиво, аларм за скршена лента, горната граница за кршење на линијата, кршење на линијата, SZ извртено и извртено, аларм за секој возач итн.;
Зачувајте ги параметрите на процесот: должина на производот, чекор на предиво, чекор на заглавување, агол на заглавување, напнатост на предиво итн.;
Електричниот контролен кабинет го прифаќа трифазниот и пет-линискиот систем, сите уреди се сигурно заземјени, клучните делови имаат функција за безбедносна заштита и има уред за сопирање;
Нисконапонски електрични апарати со користење на домашниот бренд за производство на фабрички заедничко вложување. Електричната инсталација е во согласност со меѓународните стандарди на IEC;
Прекинувач за итно запирање при прием, поставување, решетката за поставување куќиште, платформа за намотување и машина за предиво;
Сите софтвери и програми на производната линија обезбедуваат резервна копија (оригинална програма);

Опрема за поврзување на кабли и жица за надземни жици
Добавувачот треба да го обезбеди кабелот и коритото на надземната линија за поврзување на опремата во производната линија.
Главниот влезен кабел за напојување ќе го обезбеди Побарувачот.