Линија за производство на секундарна пластика со оптички влакна

Еден 12-канален кабинет за кабли со оптички влакна
12 активен распоред на оптички влакна: погон на мотор со долга осовина наизменична струја, регулација на брзината на конверторот на фреквенција Danvers;
Рамка од алуминиумска легура, користејќи структура на дистрибуција 6 * 2.
Висечка табла со тип на вратило, фиксиран диск уред за брзо заклучување на мандрела;Секоја рута има посебно копче за овозможување.
Аларм за скршени влакна: со откривање на скршени влакна, прекин на брзината на скршени влакна и функција за аларм за скршени влакна, скршеното влакно автоматски се намалува на мала брзина и запира (ниската брзина ја поставува корисникот, генерално 20 m/min.)
Сензор без контакт + ексцентрична структура на тркалото;Режимот за контрола на напнатоста на лентата за нишање е средна контрола.PID регулација.Подвижната положба на противтежата може да ја прилагоди напнатоста на влакното.
Диск за исплата на оптички влакна е стандарден: 25,50 KM диск со оптички влакна, максимална тежина 8 кг
Кука: Секоја единица за ослободување на кабелот на рамката за ослободување влакна е опремена со кука за поставување на уредот за брзо заклучување на мазната прачка.
Затегнување и прецизност: 0,3 ~ 1,5N±0,05N
Брзина на структурата на жици: 700m/min.
Уред за собирање оптички влакна (со отстранување на електростатички уред)
Во прилог на електростатско селекција Шангај QEEPO;Пред да влезе оптичкото влакно во калапот за полнење масло на носот, се обезбедува високонапонски електростатско отстранување уред.
Опремен со уред за стегање на оптички влакна.
Уред за одмаздување и полнење на маста (едно влечење)
Единицата за маст е составена од примарна пумпа + буре за складирање на паста за дегасирање вакуум + циркулациона пумпа + систем за секундарна мерна пумпа.
Пумпата од првата фаза е запчеста пумпа, која автоматски го контролира маслото од корпата за суровини до корпата за складирање паста.Контролата на нивото на течноста ја прифаќа структурата за мерење или структурата на сензорот за ниво на течност.
Бурето за складирање е конструкција од нерѓосувачки челик, максималниот капацитет за складирање е 140L, степенот на вакуум е Макс.-0,06Mpa.
Циркулационата пумпа со голем проток ја одржува пастата во бурето секогаш во циркулирачка состојба на дегасирање, а негативниот притисок се разбива.
Мерната пумпа вади лепак од корпата за складирање паста и го полни до уредот за полнење паста за глава.Максималната брзина на проток на пастата е 2 литри/мин
Мерната пумпа прифаќа прецизна мерна пумпа, погонски мотор користејќи серво моторен систем;
Има аларм за висока и ниска паста за масло, дисплеј за степен на вакуум и опремен со звучна и светлосна алармна ламба.

Единица и глава за истиснување SJ60×30 (вклучувајќи единица за напојување и сушење, со аларм за ниво на материјал)
Жеџијанг Zhoushan Jinhu SJ60×30 екструдер, Huajian врска, добра линеарност.
Сооднос: 30:1
Брзина на завртката: 100 вртежи во минута
Максимален капацитет на истиснување: 80 kg/h
Моќност за греење на цилиндрите: цилиндар пет области (првата површина 5KW, последните четири области 3,7Kw)
Режим на ладење: цилиндерот се лади со вентилаторот (4 делови), а обвивката за вода се лади со циркулирачка вода (1 дел).
Моќност на вентилаторот за ладење: 60W/380V
Главен мотор: 30KW Siemens Beder мотор за конверзија на фреквенција + енкодер
Возач: фреквентен конвертор на Danvers
Вратот е поврзан со главата на машината за тип Haf, вратот Haf греење за внатрешен тип на греење, грејна шипка од нерѓосувачки челик од типот прачка
Целата машина има функција на следење и заштита на температурата, односно, машината не може да се стартува додека не се постави температурата, температурата не падне во процесот на производство и безбедносниот аларм нема да престане.
Врската помеѓу завртката и редукторот на екструдерот е поврзување со сплајн, практично расклопување, рачно исфрлање,
Опремен со пластична машина за сушење од 100 кг, температурата на материјалот за сушење може да се постави.Машина за сушење со функција за акусто-оптички аларм со ниско ниво на материјал.Транспарентното огледало го покажува нивото на материјалот.
Автоматски вакуумски фидер од типот на подот.
Опремен е со миксер за основни материјали haiole, контролиран од конвертор на наизменична фреквенција и синхронизиран со екстриудер, пропорцијата на состојки може да се прилагоди и синхронизира со брзината на производната линија, а бојата на цевката за зраци не се менува значително кога брзината се зголемува или подигнат.
Носот и умре
У14 глава и матрица, прилагодени од домашни професионални производители.Функцијата на лентата за боја е резервирана во носот, а отворот за вбризгување на лентата за боја е над носот.
Конфигурација на функцијата: Јадрото на матрицата е самоцентрирачко, ексцентрична структура на фино подесување на капакот, со функција за фино прилагодување на капакот на матрицата 2 димензионални фино прилагодување, секоја линија со сет на стандарден шунтинг конус
Носот е поделен на три дела (зона на вратот 1, зона на носот 1, зона на пристаништето 1) контрола на греење и температура, грејач обложен со 220VAC.Секој дел е опремен со порта за мерење на температурата на термометар со жива, увезен температурен контролер (OMRON) + термоспој од типот K + реле со цврста состојба за контрола на температурата, дигитален дисплеј во реално време за поставување и откривање на температурата, со функција за заштита на долната граница на температурата.Опсег на контрола на температурата: собна температура ~ 300℃±2℃.
Паста: Структурата на обложување на пастата од надворешната страна на главата на машината со оптички влакна.Калапот за полнење паста X\Y\Z може да се прилагодат во три насоки.
Калапот за истиснување и калапот за подмачкување со цевка од 1,8 mm се користат за дебагирање.(Купувачот ќе ја обезбеди дебелината на ѕидот на цевката на пакетот)
Резервоар за топла вода од 4 метри + Резервоар за топла вода + резервоар за топла вода 4 метри
Структура на резервоарот за топла вода: нерѓосувачки челик двослоен зачувување на топлина со широк резервоар за вода, во близина на главата на малиот резервоар за вода не е структура со повеќе делови, протокот на вода нема директно да го измие куќиштето;Сите страни и дното се опремени со изолационен слој, опремен со покривна плоча, резервоарот е долг 4 метри, предниот дел може да се движи 400 mm, а уредот за заклучување се користи за одржување на стабилноста.
Контрола на протокот на вода: 1. Резервоарот за топла вода во близина на носот е опремен со двослојна мала кофа за вода за да се осигура дека куќиштето може целосно да се потопи во резервоарот за топла вода при големи и мали брзини, а протокот на вода се контролира со електричниот регулациски вентил;2. Првиот дел од главата на резервоарот за вода не прска вода назад.
Двоен резервоар за топла вода со капак.Димензиите се долги 900 mm, широки 450 mm и високи 1100 mm.Цевка за полнење вода на резервоарот за вода (вода) со дијаметар на 6 цевки и електромагнетниот вентил (безбеден DC 24V), 1 1/2 "преливна цевка и преливната цевка и канализационата цевка 1 1/2" поврзани како целина.Резервоарот за вода и телото на пумпата се поврзани со фитинзи за цевки од 1". Влезен филтер за пумпа за вода, позиција за инсталација во резервоарот за вода, лесно се отстранува и чисти.
Температура на резервоарот за вода: собна температура ~ 80℃±2℃, има температурни точки во резервоарот за вода;Температурата може да се прикаже и постави во мерачот за контрола на температурата;
Со автоматска вода (со помош на пневматски вентил), циркулација на вода за прелевање и ладење, резервоарот за вода и влезот на мијалникот и приклучокот за прелевање треба да имаат филтер и лесно да се отстрануваат и чистат.
Грејачот е 220V/3KW од фабриката за електрични апарати во Шангај Шангјуан.
Прекинувачот за откривање на нивото на притисок од нерѓосувачки челик се користи во контролорот за ниво.
Структура на резервоарот за топла вода од 4 метри: двослоен термоизолациски резервоар за вода од не'рѓосувачки челик, опремен со термоизолационен слој околу и на дното, опремен со покривна плоча, резервоар за вода долг 4 метри, опремен со мала кофа за вода во форма на V.Споделете температурна зона со задниот влечен резервоар.
Мијалникот е крут, а дебелината на нерѓосувачкиот челик не е помала од 2 мм.
Горните и долните водоводни цевки се галванизирани цевки.
Φ600mm+Φ400mm со двојни тркала долг трактор со повеќе вртења
Кутијата е изработена од не'рѓосувачки челик, со безбедносна врата, лесно се отвора и не пропушта вода.
Тркало за влечење: дијаметар од 600 mm, не'рѓосувачки челик, корекција на статичка рамнотежа.
Разделно тркало: ABS пластично регулаторно тркало од 10 парчиња + лежиште од нерѓосувачки челик.
Уред за прскање со топла вода, со отворена и затворена врата, со порта за набљудување, мала лебдечка топка прекинувач за ниво на течност за контрола на повратната пумпа
Тој е управуван од јапонски Panasonic AC серво мотор и контролер од 3KW.
Брзина на влечна структура: 700m/min.

Φ600mm+Φ400mm трактор за ладење со повеќе тркала со две тркала (со чилер 5P)
Кутија од нерѓосувачки челик, безбедносна врата, лесно се отвора, нема истекување на вода.
Тркало за влечење: дијаметар Ф600 mm, материјал од нерѓосувачки челик, корекција на статичка рамнотежа.
Разделно тркало: ABS пластично регулаторно тркало од 10 парчиња + лежиште од нерѓосувачки челик.
Уред за прскање со ладна вода, со отворена и затворена врата, со порта за набљудување, мала пловечка топка прекинувач за ниво на течност за контрола на повратната пумпа
Тој е управуван од јапонски Panasonic AC серво мотор и контролер од 3KW.
Брзина на влечна структура: 700m/min.
Со 5P индустриски чилер

Уред за фенирање (2 комплети)
Машина за фенирање во три степени, прва фаза 2 најлон отворена и затворена фен, со керамички прстен;Вториот дел од вшмукување структура, вител пумпа вшмукување, задна вода уред;2 најлонски отворени и затворени фен со керамички прстен за третиот дел;
Извор на компримиран воздух за фен.Вител воздушна пумпа за апсорбери.
Две вртливи воздушни пумпи од 1,1 KW се опремени за апсорпција на вода и пареа прикачени на цевката за зрак.
Вентилаторот е инсталиран во звучно изолирана кутија, која има функција за звучна изолација и намалување на бучавата за да се намали бучавата што се создава од компримиран воздух.

Дводимензионален дебеломер + механичко детекција на барабанот
Марка: Шангај Гонџиу
Опсег на мерење: 0,1 ~ 10 mm
Точност на мерењето: ±(0,005+0,02%D)mm D е вредноста за читање
Главната контролна единица има крива за мерење дијаметар, информации за навремено позиционирање на должина, аларм и други записи, а главната контролна единица има алармни светла.
Контролор за преостаната напнатост
Контролер за преостаната напнатост од типот на шипка за нишање, структура за танцување на три тркала, напнатост за прилагодување противтежа.
Сензорот за затегнување користи бесконтактен аналоген сензор + ексцентрично тркало, средно прилагодување на PID.
Регулаторно тркало: Ф300мм тркало за регулирање од алуминиумска легура
Опсег на затегнување: 3 ~ 10 N

Контрола за напнатост за влечење на конец
Ја прифаќа структурата на линијата за складирање, регулаторното тркало на шипката за нишање и фиксното тркало на столбот ја прифаќаат групата со повеќе тркала, а режимот за контрола на затегнатоста на шипката за нишање, тензијата се одржува константна во процесот на производство.
Сензорот за затегнување користи бесконтактен аналоген сензор + ексцентрично тркало, средно прилагодување на PID.
Контролор за затегнување на линијата за складирање од 2 метри, блок за рамнотежа за прилагодување на напнатоста.
Регулаторно тркало: Ф300мм тркало за регулирање од алуминиумска легура
Опсег на затегнување: 2,5 ~ 6,5 N
Структура на затегнато тркало: горните 3 и долните 2
PN800 машина за примање и рутирање на жици за автоматско префрлување со двојни дискови
Горна монтажна структура, линијата е управувана од 5,5KW AC мотор, регулација на брзината на конверзија на фреквенција, автоматска синхронизација со брзина на влечење.И во процесот на производство за да го поставите должината на плочата може автоматски да се менува, со менување на теренот може да се прилагоди квалитетот на линијата и линијата на обратна точка во реално време.
Топчестата завртка е управувана од Panasonic AC серво систем.Жичаното тркало се движи лево-десно на линеарниот водич за да ја реализира функцијата на жицата.Брзината на жицата секогаш автоматски се синхронизира со брзината на примање.
Целосно автоматско менување на жица за двојно повлекување на дискот, зајакнете ја структурата на рамката, жичниот колектор е опремен со два електростатички таложник и одделно опремен со уред за заштита од судир, за да се спречи електростатскиот таложник да биде погоден од плочата;
Горен и долен диск од пневматски горен тип, механизам за пневматско стегање, со функција за заклучување на работата и функција за потекло на автоматска проверка на дискот.Има функција на заштита на прекинувачот на вратата за да спречи опремата да стартува и работи за време на работата на дисковите за вчитување и растоварување.
Контролен режим: 1. Поставете ја должината на делот за автоматско менување на дискот и рачно менување на дискот, со функцијата за потсетник за должина на делот и крајот на известувањето за автоматскиот интерфејс.Наизменична линија за завртки со серво погон, синхрона со повлекување на линијата, автоматско враќање назад, со механизам за заштита од ограничување на неуспехот назад, може да ги менува параметрите на линијата онлајн, прилагодување на точката на рикверц и рачно брзо рутирање;2, намотување на погонот со наизменична струја, рачно работење напред и назад (намотување и поставување), целосно константно намотување на затегнатоста, со долна граница на тркалото за танцување, аларм за дефект на возењето и функција за автоматско исклучување одзив.
Моторот со наизменична струја и прецизниот систем за позиционирање на водилката се усвоени за движење на менувачката плоча, што обезбедува непречено движење без удар и точно позиционирање преку автоматско регулирање на брзината.
Независен електричен систем за контрола од Siemens PLC S7-Smart200 и Danfoss AC систем за регулирање на брзината на конверзија на фреквенција, интерфејс човек-машина со помош на екран на допир за да се постигне едноставно и практично ракување.

Заштитната врата над употребата на две шини, за да се осигура дека заштитната врата нема да се тресе;
Спецификации за инсталација на диск: PN800 (дијаметар на диск Φ800× 600× дупка на оската Φ80 mm)
Брзина на структурата на намотување: 700 m/min
Теренот на кабелот: прилагодлив од 1,2 до 5 mm
Стапка на успешност на замена на дискот: 99% (500M/MIN)
Електронски контролен систем
Целата машина ја прифаќа контролната технологија за комбинирање на индустриски компјутер и програмабилен контролер (PC+PLC) за да се реализира синхроната работа на целата линија и независното работење на една машина.
Производствената операција, поставувањето на параметрите и приказот се вршат со индустриски компјутер;Процесот на контрола на производството, како што се стартување и запирање на моторот, поставување на сигналот, брзина на моторот и друго стекнување производна состојба, го реализира PLC;Пренос на податоци помеѓу индустриски компјутер и PLC преку комуникациска порта;Може да ја реализира производната операција, приказот на алармот, итен прекин на производната линија и други функции;Сериската комуникација помеѓу индустрискиот компјутер и инструментот за мерење дијаметар може да го реализира далечинскиот приказ на надворешниот дијаметар во реално време.
Индустрискиот компјутер го прифаќа домашниот зрел индустриски компјутер, дисплејот прифаќа дисплеј со течни кристали, индустрискиот компјутер и рамката на екранот се инсталирани на електричниот контролен кабинет.
PLC (програмабилен логички контролер) што се користи во целата производна линија е направен од производи од серијата S7 на Siemens, а производите работат со сигурност.
Погон на екструдер со помош на погонот Danvers;
Контрола на температурата со помош на инструмент Омрон;
Електричниот кабинет е во стилот на Веи дијаграмот, а напојувањето е трифазно (380V/50Hz) пет-жични жици;
Сите жици за заземјување и обвивката на опремата имаат сигурно заземјување;
Интерфејсот човек-машина обезбеден од индустриски компјутер главно вклучува:
Производствен ИНТЕРФЕЈС: ОБЕЗБЕДУВА копче и прозорец за поставување параметри за сите оперативни функции на производната линија, вклучувајќи: приказ на брзината на линијата, подесување на брзината на линијата, приказ на брзина и струја на екструдерот, подесување на брзината на екструдерот, копчиња за повлекување и екструдер старт/стоп и должина на производот, итн. ., притоа прикажувајќи го целокупниот статус на производната линија.
Интерфејс за аларм: прикажување и снимање на алармниот сигнал на секој дел од производната линија, за да се олесни барањето на операторот.
Интерфејс за крива: ИСТОРИСКИ криви на брзината на производната линија, главна брзина на моторот, проток на машината за истиснување и надворешен дијаметар на производот, аларм, погодно за операторите да бараат историски податоци.
Формула интерфејс: операторот може да ја воспостави формулата според параметрите на процесот, а постоечката формула може директно да се повлече за употреба кога е во употреба.
Кабел и фиока за надземни кабли за поврзување на опрема во производна линија
Добавувачот треба да обезбеди кабли и надземни жлебови за поврзување на опремата во производната линија.
Главниот доводен кабел за напојување треба да го обезбеди барателот.