Техничка спецификација на линијата за производство на обвивки

PN1000mm~PN2000mm подемен земјена шина тип активна линија рамка + линија автоматски бројач
Составен е од главна рамка, приемна единица, единица за уредување на жици, механизам за движење и електричен систем итн.
Користење на погон за конверзија на фреквенција на AC мотор, со механизам за празнење.
Опремен со уред за затегнување на линијата за примање на линијата за складирање, затегнатост за прилагодување на цилиндарот, рачно прилагодување на притисокот на воздухот.
Во опсег од 750 до 2000 m m.
Големина на калем за ослободување: PN1000~PN2000mm;
Максимална тежина на фиоката: 4T;
Напнатост за исклучување: 50N~500N ± 5N;

Уред за контрола на брзината на празнење од линијата за складирање Ф800 mm
Тип на линија за складирање со двојни тркала, PID контрола, пред-напнатост, процес на ожичување, одржувајте константна положба.
Напнатоста е дадена преку цилиндарот, потенциометарот се менува брзината на повратни информации, така што брзината на празнење на јадрото на кабелот и брзината на влечење автоматски се синхронизираат;
Дијаметар на затегнато тркало: Ф800 mm;
Опсег на затегнување: 50~300N;
Прекинувачот за удар е инсталиран на граничната положба на двата краја на лизгачката маса.

Ротирачки дводиск метален ремен за ослободување на затегнатоста на лентата
Ротациона структура. Напнатост за контрола на вртежниот момент на магнетниот прав, затегнатоста е рачно прилагодлива, металната плоча на ременот е заклучена со механичкиот механизам на вратило нагоре и рачно прилагодување на парот на плочата на ременот.
Опсег на прилагодување на затегнатоста: 2~50Nm;
Максимална тежина со чинија: 500kg;
Опсег на ширина на плочата: 15~Опсег на ширина на плочата: 15~110mm;

Заварувач на место со тенки метални ленти
Изберете производи на Wuxi nova. Машина за заварување со метална тенка лента.

Машина за појас за складирање на метални појаси
Структура на кутијата.
Ширината на појасот за складирање може да се прилагоди во дозволениот опсег. Излезот од кутијата со ремен за складирање има уред за контрола на затегнатоста и прекинувач за итно стопирање.
Брзина на довод: 80~100 M / min;
Капацитет на складирање: 100M;
Ширина на лентата за складирање: 12~110mm;
Дебелина на металната лента: 0,2~0,3mm;
Опсег на затегнување на испуштање: 5~50N

Единица за масло исполнета со метална лента
Комист од глава за полнење маст и пумпа за масло, поврзани помеѓу цевката за масло под висок притисок. Главата за полнење масло е фиксирана на дводимензионалниот прилагодлив држач за да се замени влезниот и излезниот калап е погодно. Единицата за малтерисување на страничниот скут на металниот појас ја прифаќа контролата на конверзија на фреквенцијата, која е синхронизирана со брзината на производната линија. Инсталација на патеката.
Oaste бурето може автоматски да се пополни;

Валање со метална лента
Структура на кутијата. За тркалање челична и алуминиумска лента, брзината на тркалање автоматски се синхронизира со работната брзина на машината домаќин, а затегнатоста е стабилна.
Ширина на тркалање: во рамките на 150 mm;
Длабочина на тркалање: 0~0,5мм; (лачни фини заби) чекор: m=0,5, чекор 1,57mm;

Машина за обликување на надолжна обвивка со метален појас
Челична и алуминиумска лента со линиска маса за обликување со превртување за брза размена, погодна за брзо обликување на различни производи од метални појаси. Може да се користи за тркалање на челични и алуминиумски ленти со кружен надолжен пакет и алуминиумски ленти круг надолжен пакет. Дистрибуција челик алуминиумска лента надолжен пакет мувла секој еден сет.

90-25 единица за истиснување
Вклучувајќи екструдер, нос и мувла, систем за негативен притисок на главата, систем за сушење, систем за хранење, електронски систем за контрола.
90-25 Екструдер
Погон на мотор за конверзија на фреквенција наизменична струја, погон на конвертор на фреквенција Danforth. Има функција на едно движење и поврзување. За време на поврзувањето, брзината на завртката автоматски се менува линеарно според поставената брзина на линијата за да се осигура дека надворешниот дијаметар на производот останува непроменет кога брзината се менува. 5-от дел од контролата на температурата на цилиндерот, секој дел има мерач на температура од живин термометар, грејач од леано алуминиум, секоја област е опремена со вентилатор за ладење, греење, контрола на температурата со двојна јамка за ладење, контролер за температура на увоз (RKC) + термоспој + цврста состојба температура за контрола на релето, поставување на дигитален екран во реално време и температура за откривање, со функцијата за заштита на долната граница на температурата. Има систем за водено ладење во областа за хранење. Со BM шраф, сплајн врска за да се олесни расклопувањето на завртката, специјални алатки за расклопување на завртките.
Дијаметар на завртката: Ф 90mm;
Сооднос должина-дијаметар: 25:1;
Номинална брзина на завртката: 100 вртежи во минута;
Опсег на контрола на температурата: собна температура ~ 300℃± 2℃;
Главен мотор: 90KW (Siemens Wind motor)
Форма на завртки: погодна за PE и PVC материјали
Максимален капацитет на истиснување: 300kg/h (PE)

Носот и мувлата
Домашни професионални производители (Шангај) прилагодени.
Носот и цилиндерот прифаќаат активна отворена и затворена врска, носот е поделен на два дела за контрола на температурата на греењето, грејач од 220 VAC, локомотивата прифаќа внатрешно греење, употреба на повеќекратна цевка за греење од нерѓосувачки челик (цевка за греење со куршуми) за контрола на температурата на греењето . Јапонски температурен контролер (RKC) + термоспој + температура за контрола на релето во цврста состојба, дигитален приказ во реално време на температурата за поставување и откривање, со функција за заштита на долната граница на температурата. Со екранот за притисок на цилиндерот и функцијата за аларм за прекумерен притисок. Специјални алатки за расклопување на калапот за глава на машината.
Опсег на контрола на температурата: собна температура ~ 300℃± 2℃;
Два комплети различни калапи за пуштање во работа (потребна големина на мувла)

Систем за негативен притисок на главата
Составен е од воздушна пумпа со вир, цевка за поврзување, контролен вентил за вакуум и манометар. Конекторот има конектор за брза промена.

Помошен мотор:
Системот за сушење и хранење избира домашни зрели производи, пластична машина за сушење од 200 кг и автоматско фидер од типот на врвно вшмукување. Дијаметарот на напојување на излезот за напојување и на излезот за испуштање не треба да биде помал од 90 mm. Должината на вшмукување е помала од 4 m. Машината за сушење е опремена со детектор на ниско ниво на материјал и има акустична и светлосна алармна ламба.

Систем за ладење
Предниот дел на резервоарот за ладна вода е еднослојна конструкција од не'рѓосувачки челик, со тркало за водич со кабел, кое може да се движи напред-назад за да ја прилагоди точката за вода на производот.
Вкупна должина на резервоарот за вода: 4 метри;
Опсег на движење на резервоарот за движење: 400 mm;
Задниот дел е еднослојна конструкција од нерѓосувачки челик со тркало за водич со кабел. Горниот и долниот два слоја од мијалник од 8 метри, со дијаметар од 800 mmd водечко тркало, структурата на водечкото тркало е силна, за целиот материјал од нерѓосувачки челик, во нормалниот производствен процес нема да произведе структурна деформација и поместување поради напнатоста на оптичката кабел.
Должината на резервоарот за ладна вода е двослојна структура долга 8 m (режимот на насочување е врвот 2 долниот дел 1); долната длабочина на резервоарот од 160 mm е 160 mm над земјата.
Машината за дување е 2 групи на усти за фенирање, секоја група има посебен рачен вентил за прилагодување на волуменот на воздухот за дување, главниот доводен цевковод има електромагнетниот вентил за контрола на прекинувачот на изворот на воздух, а локалниот и главниот контролен интерфејс може да го контролираат започнете и застанете. Компримиран воздух го обезбедува бензинската пумпа.

Еднодимензионален радиометар (40L)
Изберете домашни долгорочни зрели производи од Шангај, продавачот е одговорен за интеграцијата на сигналот, главната контрола на прикажување во реално време на податоците за откривање, според претходно поставениот надворешен дијаметар и отстапување, го поттикнува алармот за грешка со надворешниот дијаметар, со реално време , историски аларм и функции за снимање кривини.
Опсег на мерење: 0,2~40mm

Машина за комуникациски искри
Изберете домашни зрели производи (Шангај Ланбо), 15KV

Трактор гасеничар од 800 килограми
Трактор со гасеници, еднонасочен погон.
Има електронски мерач уред, а брзината на линијата може да се прикаже на главниот екран. Со копчето за итно стопирање. Со рачно напред и назад, функцијата за кликнување, со контролно копче на допир.
Дијаметар на кабел: макс. Φ 35 мм
Максимална брзина на влечење: 100 m / мин
Машина за мерење зборови со врел отпечаток + машина за ослободување активна лента со голема должина на лента
Изберете домашни зрели производи. Печатење со топла преса.
Со сет на машина за броеви, опсег: 0~9999M
Со сет на парчиња. Содржината на блокот на зборови ја одредува клиентот.

Затегната рамка за складирање на кабел од 300 метри
Се состои од следните делови:
300 m жичен резервоар
Уред за водичко тркало
Електрична кутија
Положба на инсталација и дијаметар на водилката од 300 m резервоар
Опремата е инсталирана зад резервоарот за ладење на обвивката.
Комплет од 650mm повеќе алуминиумски жичани тркала со дијаметар од 300 метри.
Уред за водичко тркало
Уредот за водич може да го води оптичкиот кабел во уредот за складирање од главниот

Електричен контролен кабинет
Тип на мал кабинет, опремен со електрични компоненти на решетката за складирање.
Параметри за изведба на опремата за решетката:
Форма на структурата на рамката на линијата за складирање: хоризонтален тип
Брзина на структурата на рамката на линијата за складирање: 120 m / min;
Стабилна брзина на употреба на решетката за складирање: 100 m / min;
Максимална должина на линијата за складирање: околу 300 m
Дијаметар на тркалото за водич на резервоарот: Φ650mm;
Применлив дијаметар на кабел: Φ 7mm~ Φ 16mm;
Опсег на напнатост на уредот за складирање: 50N~250N;
Режим за контрола на напнатоста: контрола на вртежниот момент;
Точност на затегнување: ± 10%;
Двата краја на рамката за складирање се опремени со прекинувач за ограничување на патувањето и механички тампон механизам;
Функција за аларм: кога должината на линијата за складирање достигнува 80% од максималната должина на решетката за складирање, звучен и светлосен потсетник за аларм.

Автоматски манипулатор за жици
Составен е од рамка, ротирачки уред, уред за подигнување, систем за безбедност и против судир, систем за манипулатор, ласерски систем за мерење и мерење на опсегот на електронски контролен сензор итн.
Структурен тип: рачката за жици може да се инсталира независно на независната потпора или на решетката за жици на подеменот. Кога производната линија треба да се претвори во рачно ожичување, ожичувањето може лесно да се помести настрана без да влијае на просторот за рачна работа на жици.
Опремен со независна електрична контролна кутија, со Siemens PLC200smart, 7-инчен кинко екран на допир во боја.
Промена на линијата на главата: сензор за опсег на ласер
Компензација за корекција на отклон: механички тип + фотоелектричен тип сензор
Опремата има механички мерен уред за барабан во насока XY (независна инсталација на опрема). Уредот за мерење на барабанот може лесно да ја отвори масата на материјалот и големиот барабан, а уредот за мерење на барабанот има независна инсталација за поддршка. Максималната перфорација е 40 mm. Пакетите со барабан се над 35 mm и мора да се ракуваат рачно).

PN800mm~PN2000mm уред за прием на земјена шина од подемен + тензор за прием на шипки за нишање
Составен е од главна рамка, приемна единица, единица за уредување на жици, механизам за движење и електричен систем итн.
Користете ја конверзијата на фреквенцијата на моторот со наизменична струја за да ја придвижите жицата за прием. Синхронизација на линија и линија, автоматска промена, со механизам за заштита од ограничување на неуспехот на промена. Параметрите на аранжманот, подесувањето на точката на рикверц и рачното брзо рутирање може да се менуваат онлајн.
Со уред за затегнување на жица од типот на шипка за нишање, тензија за прилагодување противтежа, рачно прилагодување.
Wker големина: PN800mm~PN2000mm;
Максимална тежина на фиоката за прием: 4T;
Растојание на линиите: 5~50mm постојано прилагодливо;
Должина на чекорот за прилагодување на растојанието: 0,2 mm;
Затегнување на жичаната линија: 50N~300N ± 5N;
Брзина на затворање: 100 m / мин

Електричен систем за контрола
Целата машина ја прифаќа комбинираната контролна технологија (т.е. PC + PLC) за да го реализира синхроното работење на целата линија и независното работење на една машина.
Како главен контролен систем, PLC ја реализира контролата на поврзувањето на целата линија. Операторите можат да изберат состојба на исклучување, бавна брзина и брза работа преку интерфејсот. Производната линија автоматски ќе се префрли помеѓу трите состојби во согласност со упатствата за работа и различните сигнали за состојбата на опремата, а брзината ќе се менува според поставеното време на брзина на кревање без мутација. Може автоматски да реагира на различни сигнали за дефект, со јасна индикација за дефект. Очигледно се прикажани брзината на производство и податоците од мерачот. Должината на мерачот може да биде однапред дизајнирана, а производната линија може автоматски да поттикне и да забрза според претходно поставената должина на делот.
PLC ги прифаќа производите од серијата S7-1200 на германски Сименс.
Индустриската контролна машина ги усвојува домашните зрели производи, а индустриската контролна машина и рамката за LCD екран од 19 инчи се инсталирани на решетката за електричниот контролен кабинет.
Возач на екструдер кој користи серии PARKER;
Серво контролерот за наизменична струја користи производи на Panasonic
Воздушен прекинувач, контактор и други нисконапонски електрични сино-странски производи за заедничко вложување Schneider;
Електричен контролен кабинет имитација на ви дијаграм кабинет, дното на шасијата;
Напојување според трифазни петлиниски жици;
Сите куќишта и контролни кабинети на опремата се сигурно заземјени.
Интерфејсот човек-машина обезбеден од Icontroller главно го вклучува следниот интерфејс:
Производствен интерфејс: обезбедете ги копчињата за функцијата за работа и прозорецот за поставување параметри на производната линија, главно вклучувајќи: приказ на брзината на производната линија, подесување на брзината на производната линија, приказ на брзина и струја на екструдерот, поставување на брзината на екструдерот, копче за почеток и запирање на влечење и екструдер и должина на производот , итн., и може да го прикаже целокупниот статус на производната линија.
Интерфејс за аларм: прикажување и снимање на алармните сигнали во реално време и историските на производната линија за да го побарате операторот.
Крива интерфејс: историската крива на брзината на производната линија, брзината на домаќинот, струјата на екструдерот и надворешниот дијаметар на производот, алармот, за да му се олесни на операторот да побара историски податоци.
Формула интерфејс: операторот може да ја воспостави формулата според параметрите на процесот и може директно да ја користи постоечката формула кога ја користи.
Другите интерфејси и функции ќе бидат соодветно променети и додадени како што бара Побарувачот.

Опрема за поврзување на кабли и жица за надземни жици
Добавувачот треба да обезбеди кабли и жлебови за заземјување/надземни водови за поврзување на опремата во производната линија).
Главниот влезен кабел за напојување ќе го обезбеди Побарувачот.